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螺纹磨床安全操作规程有什么方面?


  螺纹磨床安全操作规程如下:
  工作前:
  1、检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状态是否良好。
  2、检查油池、油箱中油量是否充足,油路是否畅通;擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作。
  3、检查液压、冷却系统是否正常,低速空车运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。
  工作中:
  1、严禁超性能使用螺纹磨床。
  2、根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。
  3、更换砂轮时,应严格按规定拆装。安装的砂轮必须是合格品。
  4、砂轮需经静平衡;有特殊规定时,要进行动平衡。
  5、砂轮安装后,应空转3-5分钟,确认砂轮运转正常方可使用。
  6、砂轮接近工件时,必须用手动慢进给使砂轮与工件接触,不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机。
  7、装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件,并在停机后进行;工件装夹必须合理牢固。
  8、砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用。
  9、修整砂轮应选用尖锐的金刚石,修整时必须使用冷却液。
  10、禁止在两顶尖或工作台面上敲打、校直工件。
  11、机床运转时,操作者不准擅自离开岗位或托人看管。
  12、机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。
  13、采用磨削液时,不允许砂轮局部浸入磨削液中,当磨削工作停止时应先停止加磨削液,砂轮继续旋转至磨削液甩净为止,不准在低于00C以下的地方使用磨削液。
  工作后:
  1、停机前让砂轮空车运转2分钟以上,使其干燥。
  2、必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,切断电源。
  3、清理工具,做好机床日常维护保养工作。
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